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影响结构钢冷轧宽展的因素及解决措施

作者:广州钢构 来源:本站 发表时间:2016/3/23 11:10:26 查看:次

影响结构钢冷轧宽展的因素及解决措施

结构钢冷轧中,会产生宽展量大的问题,由于宽展量太大,造成最终产品难以满足用户大尺寸的需求,形成产品报废,危害较大。分析影响冷轧宽展的因素主要有:


  1、高度方向流动的金属体积是形成宽展的源泉,是形成宽展的主要因素之一,宽展量随压下量的增加而增加。
  2、变形区内轧件变形的纵横阻力比也是一个重要因素。
  结合具体的实际情况,宽展过大的解决措施为:
  1、降低摩擦力。
  随着摩擦系数的增加,宽展会增加,而冷轧过程中摩擦力的降低,主要通过调整乳化液的润滑性能来实现。应该提高乳化液温度、浓度,来提高乳化液的润滑性能。
  2、采用小辊径轧辊轧制
  随着轧辊直径d的增加,变形区长度会加大,产生塑性变形的金属向宽度方向移动的趋势增加。通过采用小辊径进行轧制,可以减小金属变形时纵向移动阻力,有助于降低宽展量。
  3、调整张力
  当机组张力不满足工艺需求调整量时,会出现宽展问题。根据可逆式冷轧轧制工艺要求,张力设定随道次增加逐渐减少。为此,优化中间道次的前后张力差值,带钢卷取时以不产生卷取层间滑动为原则,适当提高中间道次的张力值,可以在很大程度上减少宽展量。
  4、减少轧制道次
  一般情况下,轧制过程中压下量愈大,宽展量愈大;相应的,轧制道次愈多,道次压下量愈小,宽展量愈小。在总压下量一定的前提下,轧制道次愈多,总体宽展量愈大,为此,应优化轧制规程,减少轧制道次。
  5、工艺管理措施优化
  通过宽展量的数据分析,将原料的定尺宽度在成品宽度的基础上减少2mm,将出现宽展控制在用户要求的公差范围内,从而使该问题彻底得到解决。
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